သတင်း

PET (polyethylene terephthalate) သည် အဖျော်ယမကာ၊ အစားအစာ၊ အလှကုန်၊ ဆေးဝါးများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အကြိုပုံစံများနှင့် ပုလင်းများပြုလုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ PET တွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် အတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ သို့သော်၊ PET သည် လေနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်မှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် အလွန် hygroscopic လည်းဖြစ်သည်။ ဤအစိုဓာတ်သည် ပျက်စီးခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ ပူဖောင်းများ၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ကြံ့ခိုင်မှု လျော့နည်းခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အသုံးချမှုအတွင်း ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် မလုပ်ဆောင်မီ PET အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။

LANDA စက်၊ သည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုစက်နှင့် ပလပ်စတစ်ခြောက်စက်ကို အထူးပြုသော ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ အသိအမှတ်ပြုထားသော ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုစက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ 1998 ခုနှစ်မှစတင်၍ LANDA စက်သည် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသူများအတွက် ရိုးရှင်းလွယ်ကူပြီး တည်ငြိမ်သော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ဂျာမနီ၊ ယူကေ၊ မက္ကဆီကို၊ ရုရှား၊ အမေရိက၊ ကိုရီးယား၊ ထိုင်း၊ ဂျပန်၊ အာဖရိက၊ စပိန်၊ ဟန်ဂေရီ၊ ကိုလံဘီယာ၊ ပါကစ္စတန်၊ ယူကရိန်းစသည့် နိုင်ငံပေါင်း ၈၀ တွင် စက် 2,680 ကျော်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။

LANDA MACHINERY မှ ပံ့ပိုးပေးသော ထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။PET Preforms ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Crystallization DryerPET virgin နှင့် R-PET resins ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ကြိုတင်ပုံစံများနှင့် ပုလင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု။ PET Preforms ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Crystallization Dryer သည် နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤50ppm ရှိသော PET ကို ခြေလှမ်းတစ်လှမ်းတွင် အခြောက်ခံပြီး ပုံဆောင်ခဲဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ PET Preforms ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Crystallization Dryer သည် တူညီသောပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောရောစပ်ခြင်း နှင့် အစုအဝေးမရှိစေရန် rotary အခြောက်ခံခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ PET Preforms ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Crystallization Dryer သည် PET ၏ အဝါရောင်နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တားဆီးပေးသည့် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြောက်ခံချိန်တို့လည်း ပါဝင်သည်။

PET Preforms ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် Infrared Crystallization Dryer တွင် အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များ ရှိပါသည်။

• အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း- အခြောက်ခံစက်သည် PET ကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေပြီး အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေသည်။ အခြောက်ခံစက်သည် 100% R-PET ကိုလည်း ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

• နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤50ppm- အခြောက်ခံစက်သည် PET လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည့် ≤50ppm ၏ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်များ ပျော့ပြောင်းမှုကို တားဆီးပေးပြီး အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သည့်ပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

• စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 0.06kwh/kg- အခြောက်ခံစက်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 0.06kwh/kg နည်းပါးပြီး သမားရိုးကျ အခြောက်ခံစနစ်များထက် 60% အထိ လျော့နည်းသည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံစက်၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• အခြောက်ခံချိန် မိနစ် 20- အခြောက်ခံစက်သည် သမားရိုးကျ အခြောက်ခံစနစ်များထက် များစွာတိုတောင်းသော အခြောက်ခံချိန် မိနစ် 20 ရှိသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

• Rotary အခြောက်ခံစနစ်- အခြောက်ခံစက်သည် ပစ္စည်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သောရောစပ်မှုအမူအကျင့်နှင့် အထူးအစီအစဉ်ဒီဇိုင်းကို သေချာစေသည့် rotary အခြောက်ခံသည့်စနစ်ကို လက်ခံပါသည်။ စေးကပ်စေးပင်ကို ကောင်းစွာ အခြောက်လှန်းနိုင်ပြီး အညီအမျှ ပုံဆောင်ခဲအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ rotary အခြောက်ခံစနစ်သည် မတူညီသော အမြောက်အများသိပ်သည်းမှုနှင့် အလုံးလိုက်များ စုပုံနေပြီး တုတ်ဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ခွဲထုတ်ခြင်းကိုလည်း တားဆီးပေးပါသည်။

• အမှီအခိုကင်းသောအပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်သတ်မှတ်ခြင်း- အခြောက်ခံစက်တွင် သီးခြားအပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်သတ်မှတ်ထားသောကြောင့် အသုံးပြုသူများအား ပစ္စည်း၏ မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လိုအပ်ချက်များအလိုက် ဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ အခြောက်ခံစက်တွင် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော Touch Screen ထိန်းချုပ်မှုပါရှိပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို မြင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အသုံးပြုသူများအား မတူညီသောပစ္စည်းများအတွက် မတူညီသောဆက်တင်များနှင့် ချက်ပြုတ်နည်းများကို သိမ်းဆည်းနိုင်စေပါသည်။

• လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ္စည်း- လေမှုတ်စက်တွင် အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ္စည်းအင်္ဂါရပ်ပါရှိပြီး မတူညီသော ပစ္စည်းများနှင့် အရောင်များကြားတွင် အသုံးပြုသူများအတွက် အဆင်ပြေပြီး ထိရောက်စွာ ပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ လေမှုတ်စက်တွင် လေမှုတ်စက်၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေသည့် အလိုအလျောက် အားဖြည့်ခြင်းနှင့် အားပြန်သွင်းခြင်း အင်္ဂါရပ်လည်း ပါရှိသည်။

• ဂရုတစိုက် ကုသခြင်း- အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း မရှိကြောင်း သေချာစေသည့် အခြောက်ခံစက်တွင် ဂရုတစိုက် ပစ္စည်းကုသမှု အင်္ဂါရပ် ပါရှိသည်။ လေမှုတ်စက်တွင် 360 ဒီဂရီ အကာအရံ EMC အကာအကွယ်လည်း ပါရှိပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး တည်ငြိမ်သော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေသည်။

PET Preforms ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည်အရည်ကြည်ခြောက်စက်သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

• ပထမအဆင့်တွင်၊ တစ်ခုတည်းသောပစ်မှတ်မှာ ပစ္စည်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးရန်ဖြစ်သည်။ လေမှုတ်စက်သည် ဒရမ်လှည့်ခြင်း၏အတော်လေးနှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းကို လက်ခံရရှိပြီး လေမှုတ်စက်၏ အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး မီးချောင်းပါဝါသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်တွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ပလတ်စတစ်အစေးသည် အပူချိန်ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် အပူချိန်အထိ မြင့်တက်သည်အထိ အမြန်အပူပေးမည်ဖြစ်သည်။

• ပစ္စည်း၏အပူချိန်သို့ရောက်သည်နှင့်၊ ပစ္စည်း၏စုပုံခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ဒရမ်၏အမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောလှည့်နှုန်းသို့တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး မီးချောင်းများ၏ ပါဝါအား ထပ်မံတိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဒရမ်လှည့်သည့်အရှိန်ကို ထပ်မံနှေးကွေးသွားပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်သည် 15-20 မိနစ်အကြာတွင် ပြီးဆုံးမည်ဖြစ်သည်။ (ပစ္စည်း၏ပိုင်ဆိုင်မှုပေါ် မူတည်၍ အချိန်အတိအကျ၊

• အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ IR Drum သည် ပစ္စည်းအား အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်စက်ဝန်းအတွက် ဒရမ်အား ပြန်လည်ဖြည့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းခြင်းအပြင် မတူညီသော အပူချိန်ချဉ်းကပ်လမ်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များအားလုံးကို ခေတ်မီဆန်းသစ်သော Touch Screen ထိန်းချုပ်မှုတွင် အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

PET Preforms ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် Infrared Crystallization Dryer သည် ကျယ်ပြန့်သော applications များဖြစ်သည့်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

• ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း- အခြောက်ခံစက်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် PET ကို အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ၊ တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီသောဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကြိုတင်ပုံစံများနှင့် ပုလင်းများကို သေချာစေသည်။

• Extrusion- လေမှုတ်စက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် PET ကို အခြောက်ခံနိုင်သည်။

• လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း- လေမှုတ်စက်သည် လေမှုတ်ပုံသွင်းရန်အတွက် PET ကို အခြောက်ခံနိုင်ပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် တာရှည်ခံသော အခေါင်းပေါက်ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

• 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း- လေမှုတ်စက်သည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် PET ကို အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်များကို မြင့်မားသောကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် တိကျမှုတို့ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် PET Preforms ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် Infrared Crystallization Dryer သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အကြိုပုံစံများနှင့် PET virgin နှင့် R-PET resins များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရည်အသွေးပြည့်မီသော ပုလင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ LIANDA MACHINERY သည် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုစက်များနှင့် ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက် အများအပြားနှင့်အတူ ၎င်း၏ဖောက်သည်များအား ဤထုတ်ကုန်ကို ပေးအပ်ရခြင်းအတွက် ဂုဏ်ယူပါသည်။

ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:

အီးမေးလ်-sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp- +86 13773280065 / +86-512-58563288