လုံခြုံစွာ သိမ်းဆည်းရန်အတွက်၊ ပုံမှန်ရိတ်သိမ်းထားသော ပြောင်းဖူးတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု (MC) သည် လိုအပ်သော စိုစွတ်သောအခြေခံ (wb) 12% မှ 14% ထက် ပိုများပါသည်။MC ကို ဘေးကင်းသော သိုလှောင်မှုအဆင့်သို့ လျှော့ချရန်အတွက် ပြောင်းဖူးကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။ပြောင်းဖူးကို အခြောက်လှန်းရန် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။တိုင်ကီအတွင်း သဘာဝလေကို အခြောက်ခံခြင်းသည် အမှိုက်ပုံးမှတဆင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း ရွေ့လျားသွားသော အထူ ၁ ပေမှ ၂ ပေအထိ ခြောက်သွေ့သော နေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
အချို့သော သဘာဝလေအခြောက်ခံမှုအခြေအနေများတွင်၊ စပါးကို လုံးဝခြောက်သွေ့ရန် လိုအပ်သောအချိန်သည် စပါးတွင် မှိုကြီးထွားမှုကို ဖြစ်စေပြီး mycotoxins များ ထွက်လာစေသည်။နှေးကွေးပြီး အပူချိန်နိမ့်သော လေအခြောက်ခံစနစ်များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားရန်၊ အချို့သော ပရိုဆက်ဆာများသည် မြင့်မားသောအပူချိန် convection အခြောက်ခံစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။သို့သော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန် အခြောက်ခံစက်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော စွမ်းအင်စီးဆင်းမှုသည် ပြီးပြည့်စုံသော အခြောက်ခံခြင်းမပြီးမီ အချိန်ကြာမြင့်စွာ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ထိတွေ့ရန် ပြောင်းဖူးစေ့များကို လိုအပ်သည်။လေပူသည် ဘေးကင်းသော MC တွင် သိုလှောင်ရန်အတွက် ပြောင်းဖူးကို လုံးဝနီးပါး ခြောက်သွားစေနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်နေသော အပူအငွေ့များသည် Aspergillus flavus နှင့် Fusarium oxysporum ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော အပူဒဏ်ခံမှိုစပိုးများကို အသက်သွင်းရန် မလုံလောက်ပါ။မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်လည်း ချွေးပေါက်များကို ကျုံ့စေပြီး ပိတ်လုနီးပါးဖြစ်စေပြီး အပေါ်ယံလွှာဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ မလိုလားအပ်သော "မျက်နှာပြင်တင်းမာခြင်း" ကို ဖြစ်စေသည်။လက်တွေ့တွင် အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် အများအပြား ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။သို့သော်လည်း အခြောက်ခံသည့်အကြိမ်များ များလေလေ၊ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်လေဖြစ်သည်။
ယင်းနှင့် အခြားပြဿနာများအတွက် ODEMADE Infrared Drum IRD ကို ပြုလုပ်ထားသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အနည်းဆုံးအချိန်၊ မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် သမားရိုးကျလေအေးပေးစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အနီအောက်ရောင်ခြည်နည်းပညာသည် အမှန်တကယ်အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါသည်။
စပါး၏ အနီအောက်ရောင်ခြည် (IR) အပူပေးခြင်းသည် စပါးတစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာ မထိခိုက်စေဘဲ သန့်စင်စေပြီး လျှင်မြန်စွာ အခြောက်ခံနိုင်သည့် အလားအလာရှိသည်။စပါး၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး အခြောက်ခံစွမ်းအင်ကို လျှော့ချပါ။ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှု (IMC) 20% နှင့် 28% စိုစွတ်သောအခြေခံ (WB) ဖြင့် လတ်ဆတ်စွာရိတ်သိမ်းထားသော ပြောင်းဖူးကို ဓာတ်ခွဲခန်းစကေးအနီအောက်ရောင်ခြည်အခြောက်ခံစက်ဖြင့် တစ်ကြိမ်နှင့် ဖြတ်သန်းပြီး နှစ်ဆင့်တွင် အခြောက်ခံပါသည်။ထို့နောက် အခြောက်လှန်းထားသောနမူနာများကို 50°C၊ 70°C နှင့် 90°C တွင် 2၊ 4 နှင့် 6 နာရီကြာ အပူချိန်ထားပါ။ရလဒ်များက အပူချိန်နှင့် အပူပေးချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားမှု တိုးလာကာ ဖြတ်သန်းမှုတစ်ခုမှ ကုသသောရေသည် နှစ်ဆထက် ပိုများကြောင်း၊မှိုဝန်ကို လျှော့ချရာတွင် အလားတူလမ်းကြောင်းကို တွေ့ရှိရသည်။လေ့လာခဲ့သည့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများအတွက်၊ one-pass မှိုဝန်လျှော့ချမှုသည် 1 မှ 3.8 မှတ်တမ်း CFU/g မှ 0.8 မှ 4.4 မှတ်တမ်း CFU/g အထိရှိသည်။ပြောင်းဖူး၏ အနီအောက်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံခြင်းအား IMC 24% wb ဖြင့် ချဲ့ထွင်ခဲ့ပြီး IR ပြင်းအား 2.39၊ 3.78 နှင့် 5.55 kW/m2 ရှိပြီး စပါးကို ဘေးကင်းသော ရေပါဝင်မှု (MC) 13% (wb) ဖြင့်သာ အခြောက်ခံနိုင်ပါသည်။ 650 s၊ 455 s နှင့် 395 s;သက်ဆိုင်ရာမှိုသည် ခွန်အားတိုးလာသည်နှင့်အမျှ ဝန်လျှော့ချမှုသည် 2.4 မှ 2.8 log CFU/g၊ 2.9 မှ 3.1 log CFU/g နှင့် 2.8 မှ 2.9 log CFU/g (p > 0.05) ရှိသည်။ဤအလုပ်သည် ပြောင်းဖူး၏ IR အခြောက်ခံခြင်းသည် စပါး၏ အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှု၏ အလားအလာရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြင့် လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံသည့်နည်းလမ်းဖြစ်မည်ဟု ယူဆပါသည်။၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား mycotoxin ညစ်ညမ်းမှုကဲ့သို့သော မှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီပေးနိုင်သည်။
Infrared ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။
• အပူကို အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် ပစ္စည်းသို့ တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
• အပူပေးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းရှိ ပစ္စည်းအမှုန်များမှ အလုပ်လုပ်သည်။
• အငွေ့ပျံသော အစိုဓာတ်ကို ထုတ်ကုန်အမှုန်များမှ သယ်ဆောင်သည်။
စက်၏လှည့်ပတ်ထားသော ဒရမ်သည် ကုန်ကြမ်းများကို အပြည့်အ၀ရောစပ်သေချာစေပြီး အသိုက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ အစားအစာအားလုံးသည် တူညီသောအလင်းရောင်ကို ရရှိစေပါသည်။
အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပိုးသတ်ဆေးနှင့် ochratoxin ကဲ့သို့သော လေထုညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ဥများကို ထုတ်ကုန် granules ၏ အူတိုင်တွင် တွေ့ရလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ချေဖျက်ရန် အထူးခက်ခဲစေသည်။
ထုတ်ကုန်အတွင်းပိုင်းမှ အမှုန်အမွှားများကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းကြောင့် အစားအစာဘေးကင်းရေး - IRD သည် အပင်ပရိုတင်းများကို မထိခိုက်စေဘဲ တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းများကို ဖျက်ဆီးသည်။ထည့်သွင်းမှုများနှင့် ဥများကို ထုတ်ကုန် granules ၏ အတွင်းဆုံးအူတိုင်တွင် တွေ့ရလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ဖျက်ရန် အထူးခက်ခဲစေသည်။ထုတ်ကုန်အတွင်းမှ အမှုန်အမွှားများကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းကြောင့် အစားအစာဘေးကင်းခြင်း - IRD သည် အပင်ပရိုတင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ တိရစ္ဆာန်ပရိုတင်းကို ဖျက်ဆီးသည် ။
Infrared Technology ၏ အားသာချက်များ
• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း။
• အနည်းဆုံးနေထိုင်ချိန်
• စနစ်စတင်ပြီးနောက်ချက်ချင်းထုတ်လုပ်ခြင်း။
• စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း။
• နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်ပါ။
စာတင်ချိန်- Feb-24-2022