PET Bottle Flake Granulation Line
PET Bottle Recycling Pelletizer PET Granulation Machine Process စီးဆင်းခြင်း။
ဖုန်စုပ်စက် → အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အခြောက်ခံစက် → ဖုန်စုပ်စက် → ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder → ဟိုက်ဒရောလစ် ဖန်သားပြင်လဲလှယ်သူ → ရေအအေးခံစက် → ရေထုတ်ခြင်းကျင်း → ရေဖျပ်စက် → ရေဖြန်းစက် → တုန်ခါမှု ဆန်ခါစက် → ကုန်ပစ္စည်း ထုပ်ပိုးပြီးပြီ ။
နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်
|
စက်အမည် |
PET Single Screw Extrusion pelletizing Line |
|
ကုန်ကြမ်း |
rPET Flakes |
|
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် |
rPET အလုံးများ |
|
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ | အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အခြောက်ခံစက်စနစ် ဖုန်စုပ်စက်/ အနီအောက်ရောင်ခြည် ပုံဆောင်ခဲခြောက်စက်/ ဖုန်စုပ်စက်
Single Screw Extrusion granulating line- ဝက်အူတစ်ခုတည်း ပင်မ extruder/ ဟိုက်ဒရောလစ်နှစ်ချက် ပစ်စတိုစခရင်ပြောင်းစက်/ ခေါင်းသေဆုံး/ ရေဖြန်းကျင်း/ ရေဖြန်းခြင်း pellitizer/ ဒေါင်လိုက်ရေဖြန်းစက်/ တုန်ခါမှု ဆန်ခါစက်/ သိုလှောင်မှု
|
|
ဝက်အူချင်း |
90mm-150mm |
|
L/D |
၁:၂၄/၁:၃၀ |
|
အထွက်အပိုင်း |
150-1000KG/H |
|
ဝက်အူပစ္စည်း |
Nitrding ကုသမှုနှင့်အတူ 38CrMoAlA |
|
Pelletizing အမျိုးအစား |
ရေဆေးခြင်း နှင့် အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း။ |
|
ဖန်သားပြင်ပြောင်းလဲမှု |
ဟိုက်ဒရောလစ်နှစ်ချက်ပစ်စတန်စခရင်ပြောင်းကိရိယာ |
စက်အသေးစိတ်
အနီအောက်ရောင်ခြည်အရည်ကြည်ခြောက်စက် (LIANDA မူပိုင်ခွင့်ဒီဇိုင်း)
①အနီအောက်ရောင်ခြည်လှိုင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးနည်းပညာဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အစားအစာအဆင့် PET ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပင်ကိုယ် viscosity (IV) ပိုင်ဆိုင်မှုတွင် ပါဝင်ရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
② ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ အရွက်များကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် PET မှ IV ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစေးကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
③ extruder အတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် ရေတွင် hydrolysis ကြောင့် IV ကို လျော့နည်းစေပြီး၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ IRD စနစ်ဖြင့် တစ်သားတည်းအခြောက်ခံသည့်အဆင့်သို့ ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်းသည် ဤလျှော့ချမှုကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ PET အရည်ပျော်သည့်အကွက်များသည် အခြောက်ခံချိန်လျော့နည်းသောကြောင့် အဝါရောင်မပြောင်းဘဲ (အခြောက်ခံချိန် 15-20mins လိုအပ်သည်၊ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤ 30ppm၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 60-80W/KG/H အောက်)
④အပူပေးထားသောပစ္စည်းများသည် အပူချိန်အဆက်မပြတ်ရှိနေသော extruder အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားသောကြောင့် extruder တွင် ရိတ်ခြင်းကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်"
⑤ PET Extruder ၏ အထွက်ကို တိုးတက်စေခြင်း။
IRD တွင် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ 10 မှ 20% တိုးလာခြင်းဖြင့် extruder inlet တွင် feed performance ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည် - extruder speed မပြောင်းလဲသော်လည်း၊ screw တွင် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြည့်စွမ်းဆောင်မှုရှိပါသည်။
တစ်ခုတည်းသော ဝက်အူထုတ်ခြင်း အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း (ဖုန်စုပ်စက်မပါဘဲ)
Single screw extruder ၏အားသာချက်များကိုအသုံးပြု၍ ၎င်းကို LIANDA မှထူးခြားစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောဝက်အူများကိုအသုံးပြု၍ Parallel double screw extruder နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Parallel double screw extruder နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းရည် 20% တိုးမြှင့်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်မှထုတ်လုပ်သော rPET အလုံးများ၏ viscosity- ≤0.02-0.03dl/g သာ viscosity ကျဆင်းခြင်း --- မည်သည့် viscosity enhancer ကိုမျှမထည့်ဘဲ။(ကျွန်ုပ်တို့၏အိမ်တွင်းစမ်းသပ်မှုအရ)
rPET အလုံးများ အရောင်- ပွင့်လင်းမြင်သာမှု မထည့်ဘဲ---
ဖုန်စုပ်စက်မပါဘဲ လေဝင်လေထွက်စနစ်--- စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာခြင်း၊ အခက်အခဲမရှိ တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်း။
စက်ဓာတ်ပုံများ
