PET Granulating လိုင်း
rPET Extrusion granulating line အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အခြောက်ခံစက်
rPET ပုလင်းအမှုန်အမွှားများကို အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း- PET Extruder များတွင် အထွက်တိုးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်း
အခြောက်ခံခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးအကြီးဆုံး ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။.
>> အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် စွမ်းအင်သုံးနည်းပညာဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အစားအစာအဆင့် PET ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပင်ကိုယ် viscosity (IV) ပိုင်ဆိုင်မှုတွင် ပါဝင်ရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
>> ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ အရွက်များကို အခြောက်ခံခြင်း နှင့် အခြောက်ခံခြင်း သည် PET မှ IV ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး အစေးကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
>> extruder အတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် hydrolysis နှင့် ရေပါဝင်မှုကြောင့် IV ကို လျော့နည်းစေပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ IRD စနစ်ဖြင့် တစ်သားတည်းအခြောက်ခံသည့်အဆင့်သို့ ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်းသည် ဤလျှော့ချမှုကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊အခြောက်ခံချိန်ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် PET အရည်ပျော်သော အကွက်များသည် အဝါရောင်မပြောင်းပါ။(အခြောက်ခံချိန် 15-20 မိနစ်သာလိုသည်၊ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤ 30ppm၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 80W/KG/H ထက်နည်းသည်)
>>အပူပေးထားသောပစ္စည်းများသည် အဆက်မပြတ်အပူချိန်တွင် extruder ထဲသို့ဝင်ရောက်သွားသောကြောင့် extruder တွင်ကွဲအက်ခြင်းကိုလည်းလျှော့ချနိုင်သည်"
>> PET Extruder ၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေခြင်း။
IRD တွင် အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ 10 မှ 20% တိုးလာခြင်းဖြင့် extruder inlet တွင် feed performance ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည် - extruder speed မပြောင်းလဲသော်လည်း၊ screw တွင် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖြည့်စွမ်းဆောင်မှုရှိပါသည်။
အလုပ်အခြေခံ
အားသာချက်ကတော့ ကျွန်တော်တို့ Make
※viscosity ၏ hydrolytic degradation ကို ကန့်သတ်ခြင်း။
※ အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးပါ။
※ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း၊
※ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်း-- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ညီမျှပြီး ထပ်တလဲလဲ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
→ PET အမှုန့်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ- သမားရိုးကျ အခြောက်ခံစနစ်ထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 60% အထိ သက်သာသည်
→ ချက်ချင်းစတင်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာပိတ်ခြင်း--- ကြိုတင်အပူပေးစရာမလိုပါ။
→ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းကို တစ်လှမ်းချင်း လုပ်ဆောင်ပါမည်။
→ စက်လိုင်းတွင် သော့မှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုပါရှိသော Siemens PLC စနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
→ အသေးစား၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဧရိယာကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
→ အမှီအခိုကင်းသော အပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။
→ မတူညီသော အမြောက်အများသိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။
→ လွယ်ကူစွာ သန့်ရှင်းပြီး ပစ္စည်းပြောင်းပါ။
ဖောက်သည်များ၏စက်ရုံတွင် စက်လည်ပတ်နေပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q: သင်နောက်ဆုံးရရှိနိုင်သောအစိုဓာတ်ကဘာလဲ။ ကုန်ကြမ်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အပေါ် ကန့်သတ်ချက်ရှိပါသလား။
A- ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်သော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤30ppm (PET ကို နမူနာအဖြစ် ယူပါ)။ ကနဦးအစိုဓာတ်သည် 6000-15000ppm ရှိနိုင်သည်။
မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် PET Extrusion granulating line အတွက် ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်သည့်စနစ်ဖြင့် နှစ်ချက်အပြိုင်ဝက်အူကို အသုံးပြု၍ အကြိုအခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သေးပါသလား။
A: ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ထိုစနစ်သည် PET ပစ္စည်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သိကြသည့်အတိုင်း PET သည် လေထုထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး extrusion line ကို ဆိုးရွားစွာအလုပ်လုပ်စေမည့် အရာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်၏ extrusion system မတိုင်မီ အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
>> viscosity ၏ hydrolytic degradation ကို ကန့်သတ်ခြင်း။
>>အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးပါ။
>> ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း၊
>> ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်အောင် မြှင့်တင်ပေးခြင်း-- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တူညီပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
မေး- မင်းရဲ့ IRD ပေးပို့ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီအကောင့်တွင် သင်၏အပ်ငွေကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် အလုပ်လုပ်ရက် 40 ဖြစ်သည်။
မေး- မင်းရဲ့ IRD တပ်ဆင်မှုကော ဘယ်လိုလဲ။
အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် သင့်စက်ရုံတွင် သင့်အတွက် IRD စနစ်ကို တပ်ဆင်ရာတွင် ကူညီနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုင်းပေါ်တွင် လမ်းညွှန်ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် လေကြောင်းပလပ်ကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
မေး- IRD က ဘာအတွက် လျှောက်ထားနိုင်လဲ။
A: ၎င်းသည် ကြိုတင်အခြောက်ခံနိုင်သည်။
- PET/PLA/TPE Sheet extrusion စက်လိုင်း
- PET Bale လက်ပတ်ကြိုးစက် လိုင်းပြုလုပ်ခြင်း။
- PET masterbatch ပုံဆောင်ခဲနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
- PETG Sheet extrusion line
- PET monofilament စက်၊ PET monofilament extrusion line၊ PET monofilament တံမြက်စည်း
- PLA / PET ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်
- PBT၊ ABS/PC၊ HDPE၊ LCP၊ PC၊ PP၊ PVB၊ WPC၊ TPE၊ TPU၊ PET (ပုလင်းပွင့်များ၊ granules၊ flakes)၊ PET masterbatch၊ CO-PET၊ PBT၊ PEEK၊ PLA၊ PBAT၊ PPS စသည်တို့။
- အပူပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကျန်ရှိသော oligomeren နှင့် မတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
